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高溫熔體泵對擠出工藝的作用

   隨著市場競爭的日益激烈,要求不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本,因此熔體泵將被廣泛應(yīng)用于各種擠出工藝中。其作用是什么呢?

  增加擠壓產(chǎn)量

  擠壓機運行幾年后,擠壓機內(nèi)螺桿與物料筒之間會產(chǎn)生較大的磨損,從而增加擠壓間隙。此時,回熔體積隨著機頭在生產(chǎn)中的壓力增加而增大。因此,與新螺桿相比,產(chǎn)量將下降。在這個時候,如果安裝海科熔體齒輪泵,可以使這個問題得到改善。表格1顯示了某公司生產(chǎn)的冰箱型材的實測數(shù)據(jù)。它的原料是ABS和8%的TiO2.并且初的新擠出線可以達到的高產(chǎn)量是450kg/h。由于螺桿磨損,8年后的產(chǎn)量下降到380kg/h。海科熔體泵安裝后,有關(guān)參數(shù)有了較大提高。

  節(jié)約能源

  一般來說,熔體泵能幫助完成壓力產(chǎn)生的任務(wù),這使得擠出機能“專心”地進行進料、熔化、混合等工作。如圖2所示,當(dāng)齒輪泵不使用時,會在擠壓機頭上產(chǎn)生很大的壓力。裝上熔體齒輪泵后,壓力高處在泵后,而不在泵前,從而降低了擠出機內(nèi)的壓力。擠壓機不需要產(chǎn)生高壓,因此相應(yīng)熔體的剪切強度下降,溫度曲線變得平緩,溫升減小??紤]到擠壓機的扭力,這將減少能量的消耗。

  降低原材料消耗

  成批生產(chǎn)時,常需開停。一般而言,每次啟動后,熔體壓力和相關(guān)參數(shù)都要達到一個正常而穩(wěn)定的數(shù)值,通常需要很長的時間,即排料周期很長。若擠出機內(nèi)裝有熔體泵,熔體的相關(guān)參數(shù)值可迅速達到穩(wěn)定狀態(tài),從而相應(yīng)地減少排料時間,從而節(jié)省原材料。同理,在生產(chǎn)中使用色母粒時,產(chǎn)品經(jīng)常需要更換顏色,安裝熔體齒輪泵后,明顯減少了廢料的排放。



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