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熔體泵密封潤(rùn)滑系統(tǒng),外界的潤(rùn)滑液(硅油)罐通過(guò)一根12lrlIn的不銹鋼管連接在靠近填料密封函底部的位置,填料密封函頂部的位置上部有一根放空管線(xiàn),潤(rùn)滑液(硅油)通過(guò)底部的連接管,先進(jìn)人密封間隔環(huán)的燕尾槽,然后,通過(guò)燕尾槽上面的輸液孔將潤(rùn)滑液(硅油)倒人填料與軸套之間。潤(rùn)滑間隔環(huán)被凝固的PET熔體堵塞后的處理方法如下。
(1)將系統(tǒng)的潤(rùn)滑液(硅油)放流,拆下進(jìn)出口管線(xiàn)清理凝固的PET熔體,重新組裝好管線(xiàn)以及潤(rùn)滑液罐。
(2)將新鮮的三甘醇加進(jìn)填料函的潤(rùn)滑系統(tǒng),浸泡24—72h,三甘醇長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下可以熔解凝固的PET熔體,24h后打開(kāi)填料函的放空管觀察三甘醇潤(rùn)液是否有流動(dòng)現(xiàn)象,如果有流動(dòng)跡象,說(shuō)明潤(rùn)滑通道已經(jīng)暢通。如果沒(méi)有流動(dòng)的痕跡,說(shuō)明潤(rùn)滑通道還沒(méi)有疏通,更換三甘醇潤(rùn)液繼續(xù)浸泡。
(3)在浸泡的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)液流動(dòng)的痕跡,應(yīng)該及時(shí)給填料函的進(jìn)口一定的壓力,將潤(rùn)解的PET潤(rùn)液驅(qū)向外界,壓力介質(zhì)可選擇氮?dú)饣蛘呤菈嚎s空氣,注意壓力不能超過(guò)熔體泵泵頭的調(diào)節(jié)壓力,否則外界的空氣將會(huì)進(jìn)人工藝系統(tǒng),破壞系統(tǒng)真空,第二空氣直接隨PET潤(rùn)液進(jìn)人切粒系統(tǒng),出現(xiàn)不規(guī)則的料條,影響切粒品質(zhì),或者料條擺動(dòng)引起堆料將切粒機(jī)直接堵塞。
(4)經(jīng)過(guò)反復(fù)觀察實(shí)驗(yàn),如果PET熔體已經(jīng)沿著盤(pán)根向外的泄漏量比較大時(shí),建議疏通以后直接用三甘醇作密封潤(rùn)滑液。二次使用硅油造成的結(jié)果就是間隔環(huán)的燕尾槽,再次被外漏PET熔體堵塞。
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